在砂石生产线实际生产中，经常有客户会发现振动筛总达不到预计的处理能力，效率较低。造成这一现象的因素有很多种，大部分都可以通过设备的调试维护进行改善，然而如果是因为我们在购买之初选择的振动筛类型就不合适的话，那效率低的问题是很难解决的，因此，在选购振动筛的时候，我们要根据自身的需求选择合适的类型。
虽然物料的筛分效果多取决于被筛物料的性质，但同一种物料采用不同类型的筛分设备也会得到不同的筛分效果。
固定筛的筛分效率较低;而运动筛的筛分效率与筛面的运动形式有关，颗粒在筛面上接近于垂直筛孔的方向被抖动，振动频率越高，筛分效果越好;在摇动筛筛面上，颗粒主要是沿筛面滑动，由于摇动筛的摇动频率比振动筛的频率低，所以摇动筛的筛分效果较差;圆筒筛因筛面易堵，故筛分效率低。
另外，物料在用于不同的用途时，也应选择不同的振动筛类型。
在对物料进行预先筛分和检查筛分时，一般采用圆振动筛。
在对破碎后的物料进行分级时，一般采用概率筛、等厚筛和大型振动筛。
在对物料进行脱水、脱泥及脱介等，一般采用直线振动筛。
在对细颗粒物料进行清砂和除泥时，则采用概率等厚筛效果更好。
除了以上这些因素之外，在实际生产中，还需根据具体情况，在满足产品粒度要求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的非金属筛面，并选用合适的筛孔形状，可以更有效的提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。